/ 👁 790

Виды фасовочного оборудования

0 0 голоса
Рейтинг статьи

Фасовочное оборудование используется для разделения продукции на установленные порции. Однако устанавливать для этого отдельную машину, не выполняющую больше никаких функций, нелогично. Поэтому на производстве чаще встречаются автоматизированные линии, которые сразу фасуют, упаковывают и пакетируют продукцию. Используются они как на пищевых, так и на непродовольственных предприятиях.

Функции и назначение

фасовочное оборудование

Если говорить именно о фасовке, предполагая, что на предприятии уже установлено упаковочное и другое оснащение, то она служит для дозирования:

  • сыпучих (сахара, круп);
  • овощей (картофеля, свеклы, моркови);
  • фруктов (яблок, нектаринов, клубники);
  • кондитерских изделий (печенья, конфет, мармелада);
  • других продуктов, в том числе непродовольственных, например, порошка, чистящих средств и т.д.

Затем эти порции могут упаковываться на этом же станке (если предусмотрено технологией) или передаваться дальше по технологической линии.

Alt: фасовочное оборудование

Title: фасовщик сыпучих в банки

 

Фасование является подготовкой для пакования порций. Оно осуществляется в торговых точках, на производстве, складах. Установка такой оснастки позволяет сократить продолжительность производственного цикла, количество работников (управление осуществляется одним оператором, который может параллельно работать и на других станках – зависит от типа).

Читайте также!  Как правильно работать электрорубанком

Классификация

В зависимости от назначения оборудование бывает:

  • фасовочным;
  • фасовочно-упаковочным;
  • для пакетирования;
  • загрузочным.

Первое выполняет только одну функцию, второе – способно совмещать ее с упаковкой. Поточные линии позволяют добавить к процессам пакетирование, они выпускаются механизированными или автоматизированными.

По характеру технологических операций:

  • дозирующее;
  • упаковочное;
  • этикетировочное;
  • пакетоформирующее;
  • комбинированное.

Данная классификация больше применима к фасовочно-упаковочным универсальным аппаратам, которые выполняют несколько функций. Также оборудование может справляться только с одной из них, к таким относятся и фасовщики.

По типу товара:

  • для жидких, твердых, сыпучих, штучных товаров;
  • для пищевых или непродовольственных продуктов.

Его можно разделять сразу по упаковкам из:

  • гофрированного картона;
  • вспененного полистирола (подложки);
  • стик-саше;
  • двуосноориентированного полипропилена;
  • вакуумных пакетов;
  • пищевых пленок-самоклеек из ПВХ;
  • натуральных упаковочных материалов;
  • дойпак;
  • вискозоармированных оболочек с полиамидными покрытиями;
  • полимерных пленок;
  • термоусадочных пленок, ПВХ, перфорированных на основе полипропилена;
  • термоусадочных оболочек.

Работает оснастка непрерывно или циклами, бывает горизонтальной или вертикальной, питается от электроэнергии или альтернативных источников (генераторов и пр.).

По степени автоматизации оно бывает:

  • автоматическим;
  • механизированным.

Автоматизированное требует минимум внимания, работает на заранее заданных настройках. При необходимости можно сохранить несколько программ в памяти, чтобы быстро менять их при необходимости.

Механизированное более зависимо от человеческого фактора и присутствия.

Принцип работы

Продукцию фасуют с соблюдением технологической карты. Для каждого предприятия и товара она разрабатывается индивидуально, и часто является внутренним документом компании, составленным технологом. К разработке допускаются и сторонние специалисты. Например, заказывая оснастку в Таурас-Феникс технолог присылает нам задание, в котором будут расписаны процессы и их последовательность, рекомендуемая или нормативная продолжительность каждого этапа. И на основании этого наши проектировщики разрабатывают проект. Только совместная работа позволит добиться лучшего результата, максимально оптимизировать работу предприятия.

оборудование для фасовки

Цикл заключается в:

  • подготовке изделий и тары;
  • подаче продукции в аппарат;
  • дозирование;
  • поступление в тару или другой станок – упаковщик.

Дозирование – самый важный этап, который позволяет отделить установленную порцию от общей массы. Для этого могут использоваться способы – объемный, весовой, объемно-весовой.

Объемный основан на использовании мерной камеры с регулируемым объемом. Способ повышает производительность, однако точность может быть недостаточной. Она зависит от агрегатного состояния продукции, плотности, размеров и формы частиц.

Весовое предполагает быструю подачу большей части массы на весы, а остальное количество сыплется медленно, что позволяет вовремя перекрыть подачу. Таким образом, обеспечивается точность, но в ущерб скорости.

Объемно-весовой предусматривает двойное дозирование – сначала объемное, затем весовое. Это обеспечивает максимальную точность и высокую скорость. В единице объема приблизительно одинаковая масса, поэтому взвешивание является больше контролем. В замедленном режиме подаются последние 1-4% от веса, остальная часть высыпается быстро. Этим и обусловлена высокая скорость.

Ссылка на основную публикацию
0
Оставьте комментарий! Напишите, что думаете по поводу статьи.x
Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
Понятно
Политика конфиденциальности